Necesitatea testului de pulverizare de sare pentru conectorii cablajului.Fie că este vorba de accesorii cablajului, cum ar fi conectori, terminale, cleme sau ansambluri de cablaj, testul DV nu poate ocoli testul de pulverizare cu sare.Când o mașină sau un camion se deplasează, locația conectorilor cablajului poate intra în contact cu apa care stropește pe anvelope, mai ales după zăpadă din iernile nordice, unde sarea este folosită pentru a grăbi topirea zăpezii pe drum.Acești conectori necesită de obicei un test de pulverizare cu sare pentru a verifica rezistența lor la coroziune.
Standardul de verificare a testului de pulverizare cu sare a cablajului este de a verifica fiabilitatea rezistenței de contact, nu de a verifica aspectul.Acești conectori sunt adesea utilizați cu garnituri pentru a îmbunătăți rezistența la pulverizarea salinelor.
Test de pulverizare salină a conectorului cablajului de cabluri conform standardului.
IEC 60068-2-11:1981 „Testarea de mediu a produselor electrice și electronice – Partea 2: Testul metodei de testare Ka: Metoda de testare cu pulverizare cu sare”
GB/T 2423.17-2008 „Testarea de mediu a produselor electrice și electronice – Partea 2: Testul metodei de testare Ka: Metoda de testare prin pulverizare cu sare”
IEC 60068-2-52:2017 „Testări de mediu Partea 2: Metode de testare Test Kb: Spray cu sare, soluție alternativă (clorura de sodiu)”
GB/T 2423.18-2012 „Testul de mediu Partea 2: Metoda de testare Testul Kb: Spray cu sare, soluție alternativă (clorura de sodiu)”
Ce conectori trebuie testati cu pulverizare salina?Mediile de pulverizare cu sare sunt utilizate în principal în aplicații militare, vehicule speciale și marine.În general, testul de pulverizare cu sare se efectuează într-o cameră de testare cu pulverizare cu sare cu o soluție de sare de 5%, iar timpul de expunere este de 48-96 de ore.
Pulverizarea salină este foarte corozivă pentru multe materiale și s-a demonstrat că provoacă defecțiunea multor sisteme de placare a conectorilor, inclusiv a acoperirilor din metale prețioase și neprețioase.Dacă sunt testați cu spray de sare, conectorii care au fost inițial potriviți pentru mediul de aplicare vor eșua în timpul testului.Scopul unui test de pulverizare cu sare este de a evalua performanța unui produs, nu de a-l deteriora.Test de pulverizare cu sare pentru conectori potriviti pentru medii marine.Atributele testului de pulverizare cu sare sunt în principal inspecția aspectului, inspecția greutății și măsurarea rezistenței.
Ce produse nu trebuie să facă test de pulverizare cu sare?
Pentru zonele protejate ale vehiculelor (de exemplu, cabine), testarea pulverizarii cu sare în astfel de medii nu este necesară.În aceste aplicații, pentru aplicarea acoperirilor cu metale prețioase, mecanismele comune de defecțiune sunt coroziunea porozității și fluajul coroziunii, care sunt evaluate prin testare MFG (debit mixt de gaz de HCl, SO2, H2S etc.).Pentru interfața de contact a acoperirilor cu metale neprețioase, principalul mecanism de defecțiune este coroziunea prin frecare, care este evaluată prin teste de vibrații și de înaltă frecvență de temperatură și umiditate.
Test de pulverizare cu sare pentru produsele conservate ale terminalelor conectorului.
Multe companii folosesc spray de sare pentru a inspecta produsele din cositor ale terminalelor conectorului și pentru a le monitoriza aspectul.
Conectorii testați nu pot fi expuși deloc la sare sau medii marine atunci când sunt utilizați și este posibil ca aceste produse să fie instalate într-un mediu protejat în care utilizarea testelor de pulverizare cu sare nu arată conformitatea cu aplicația reală.
Există o peliculă de oxid pe suprafața produsului placat cu cositor în sine, iar principalul său mecanism de defecțiune este coroziunea prin frecare după montare.În acest caz, testul de pulverizare cu sare nu are nimic de-a face cu mecanismul său de defecțiune.Chiar dacă stratul de oxid de pe suprafață devine negru după testul de pulverizare cu sare, în utilizare reală, terminalul de împerechere poate încă împinge cu ușurință filmul de oxid și poate contacta staniul pur din interior pentru a forma o conexiune metalică.
Testul de pulverizare cu sare nu are factor de accelerare, iar 48 de ore de pulverizare cu sare nu reprezinta cati ani va rezista produsul in anumite conditii.
Echipamente de testare a fiabilității mediului.
Echipamentul de testare a fiabilității mediului este utilizat pe scară largă în temperatură constantă, umiditate constantă, schimbarea temperaturii, schimbarea temperaturii și umidității, test de pulverizare cu sare de la materii prime, nivelul componentelor, nivelul plăcii de circuite / modulului, până la completarea electronică a mașinii, aparate electrice, energie electrică și altele produse.Test de gaz mixt, test de îmbătrânire cu ozon, test de îmbătrânire accelerată UV, test de îmbătrânire cu lămpi cu xenon, test de coroziune cu dioxid de sulf, test de presiune joasă la altitudine mare, test de nivel de impermeabilitate IPX1~8, test de praf/nisip, test de cădere, test de ardere, jumătate sinusoidală Test de șoc de accelerare a undelor/trapezoidale, test de vibrație sinusoidală/aleatorie, test de simulare a accidentului, test de cădere, test de rezistență la tracțiune, test de oboseală, test de cutremur, îmbătrânire accelerată înaltă a vieții și screening de stres și alte teste de mediu mecanice și mecanice, teste de mediu climatice și proiect cuprinzător de testare a mediului.
Ora postării: 30-sept-2022